В сфере строительных материалов использование газобетонных блоков, обычно называемых «пеноблоками», получило значительную популярность благодаря их легкости, отличным теплоизоляционным свойствам и простоте в обращении. Среди различных типов газобетонных блоков D500 выделяется как популярный выбор благодаря своей оптимальной плотности и теплоизоляционным свойствам. Эти пенобетонные блоки размеры и цены в спб специально разработаны для обеспечения максимальной изоляции и звукоизоляции, что делает их идеальными для широкого спектра строительных проектов, таких как стены, полы и потолки. Эти блоки отлично сохраняют тепло зимой и прохладу летом, способствуя созданию комфортной среды в помещении.
Преимущества:
• Одним из ключевых преимуществ газобетонных блоков D500 является их легкость, они в пять раз легче традиционных бетонных блоков того же размера. Эта характеристика не только облегчает транспортировку и обработку, но и значительно снижает общие затраты на строительство.
• Более того, микропоры, присутствующие в газобетоне, придают материалу замечательные тепло- и звукоизоляционные свойства, повышая его пригодность для создания уютной атмосферы внутри зданий. Легкость обработки газобетона, включая резку, сверление и крепление, упрощает строительные задачи и снижает трудоемкость.
• Они обладают низкой гигроскопичностью, впитывают минимальное количество влаги и не допускают отсыревания стен, обеспечивая тем самым приятный микроклимат в помещении. Что касается цен и размеров, газобетонные блоки D500 доступны в различных размерах, включая 600x200x250, 600x290x200, 600x300x200, 600x300x250 и 600x400x250, с конкурентоспособными ценами, подходящими для различных требований проекта.
• Универсальность, теплоизоляционные свойства и экономичность газобетонных блоков D500 делают их предпочтительным выбором для строительных проектов в Санкт-Петербурге.
• Низкое водопоглощение. Пеноблоки обладают очень низким влагопоглощением, что предотвращает отсыревание стен и поддерживает приятный климат в помещении.
Способ литья
Пористобетонная смесь заливается в многоразовые металлические формы определенных размеров без вибрации. Заполненные формы оставляются на 2 дня до затвердевания пенобетонных блоков.
Способ резки
Сначала бетонная смесь заливается в формы с легкосъемной опалубкой. Через 6-9 часов, после того как пенобетон затвердеет и наберет необходимую прочность, опалубка снимается. Затем цельный блок отправляется на режущее оборудование, которое можно настроить на производство пенобетонных блоков различных размеров с точностью ±1 мм с помощью специальной скрученной проволоки. Готовые блоки на поддонах затем перемещаются в зону сушки на 12-24 часа перед складированием.