Форсунка является исполнительным механизмом системы топливоподачи. Её функция — дозированная подача топлива в камеру сгорания. Выход из строя форсунки приводит к нарушению состава топливно-воздушной смеси.
Типовые неисправности:
- Засорение распылительных каналов.
- Износ уплотнительных элементов.
- Механическое повреждение иглы распылителя.
- Неисправность обмотки электромагнита (для электромеханических форсунок).
- Нарушение герметичности.
Диагностика:
Диагностика выполняется на стенде. Стенд имитирует рабочие параметры системы: давление топлива и управляющие электрические импульсы. Проверяются следующие параметры:
- Производительность. Измеряется объем топлива, подаваемый за единицу времени.
- Герметичность. Фиксируется наличие течи в закрытом состоянии.
- Качество распыла. Топливо должно подаваться в виде равномерного тумана, а не струи или капель.
- Форма факела распыла. Должна соответствовать техническим требованиям производителя.
Процедура ремонта:
- Разборка. Корпус форсунки разбирается для доступа к внутренним компонентам.
- Чистка. Все детали, включая распылитель, подвергаются ультразвуковой очистке в специальной жидкости.
- Замена компонентов. Изношенные уплотнения, фильтры-сетки и механически поврежденные детали заменяются на новые.
- Регулировка. После сборки производительность форсунки корректируется для соответствия номинальным значениям.
- Контрольный тест. Отремонтированная форсунка повторно тестируется на стенде.
Ремонт форсунок требует специализированного оборудования и точного соблюдения технических спецификаций.
Диагностика включает проверку электрических параметров: сопротивление обмотки и форма управляющего сигнала осциллографом. Отклонение от нормы указывает на неисправность драйвера или электромагнитной катушки.
Промывка без разборки (ультразвуковая или химическая) является профилактической мерой и не устраняет механический износ.
После ультразвуковой очистки обязательна замена всех уплотнительных колец и фильтров. Старые уплотнения теряют эластичность и не обеспечивают герметичность после процедуры.
Калибровка производительности осуществляется регулировкой давления на стенде или заменой калибровочных шайб/прокладок, в зависимости от конструкции форсунки. Без калибровки отремонтированный узел нарушит балансировку системы впрыска.
Профессиональный ремонт с заменой оригинальных комплектующих восстанавливает заводские параметры. Самостоятельное вмешательство без оборудования приводит к необратимым повреждениям.